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特氟龍膠帶_特氟龍膠帶脫膠的原因
細(xì)心的客戶可能會發(fā)現(xiàn)，一些特氟龍膠帶撕開粘合劑一側(cè)會有少量的小顆粒氣泡，或帶氣泡，當(dāng)我們進(jìn)一步測試粘合劑時，輕輕拉一兩次粘合劑直接撕裂孔，帶離型紙特氟龍膠帶更容易發(fā)生這種脫膠現(xiàn)象。脫膠主要是由于生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程控制不 良，原因如下：1、涂布機(jī)生產(chǎn)前，表面需要特殊處理后才能涂膠。如果過程控制不好，刺 激性氣體揮發(fā)不干凈，或比例不當(dāng)直接導(dǎo)致?lián)]發(fā)不干凈，下機(jī)后粘度弱，易脫膠。
2、在生產(chǎn)過程中，耐高溫數(shù)據(jù)不符合生產(chǎn)要求。正常情況下，耐溫范圍為210-260度。如果溫度過高，會有殘膠。此時，應(yīng)檢查溫度傳感器是否正常工作。
3、特氟龍膠帶涂裝時，工人不嚴(yán)格按照硅膠壓敏膠的烘烤數(shù)據(jù)進(jìn)行加熱和固化。如果固化時間過短或涂裝速度過快，膠水將無法完 美結(jié)合底膠和基材。
4、工人將膠帶從涂布機(jī)的膠輥上取下后，沒有足夠的時間靜置（一般需要2-3天），使膠水與基材充分結(jié)合，從而實現(xiàn)膠水在自然狀態(tài)下的完全固化。如果不完全固化，將直接切割和復(fù)卷，殘膠將出現(xiàn)。
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